Colata imbussolante bronzea di alluminio dei cuscinetti ZCuAl10fe3 di Oilless

I cuscinetti senza olio, in particolare quelli realizzati in bronzo di alluminio ZCuAl10Fe3 tramite il processo di colata, offrono una soluzione robusta e duratura per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Il materiale in bronzo di alluminio, con la sua composizione unica di rame, alluminio e ferro, presenta eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza, buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.

Il processo di colata assicura una struttura densa e uniforme, ottenendo cuscinetti resistenti e affidabili. Il design senza olio elimina la necessità di lubrificazione, riducendo significativamente i requisiti di manutenzione e i costi operativi.

Inoltre, le boccole, come componente critico dei cuscinetti, sono colate con precisione per garantire un'aderenza stretta e sicura. Ciò garantisce un funzionamento regolare e una riduzione dell'attrito, anche sotto carichi e velocità elevati.

Nel complesso, i cuscinetti senza olio in bronzo di alluminio ZCuAl10Fe3, con le loro boccole colate con precisione, offrono una soluzione altamente efficiente ed economica per vari macchinari e attrezzature industriali.

Il bronzo di alluminio al nichel C63000 è una lega a base di rame ad alta resistenza ampiamente utilizzata per boccole per cuscinetti in applicazioni industriali esigenti.
Ecco una panoramica concisa ma tecnica per te:

1. Panoramica del materiale

• Numero UNS: C63000

• Nome comune: Bronzo di alluminio al nichel

• Standard: ASTM B150, ASTM B271

• Principali elementi di lega:

  • Cu: Equilibrio

  • Al: ~9–10%

  • Ni: ~4,5–5,5%

  • Fe: ~3%

  • Mn: ~1% (approssimativo)

2. Proprietà chiave

3. Vantaggi per le applicazioni di cuscinetti/boccole

• Elevata resistenza per carichi pesanti.

• Eccellente resistenza all'usura—ideale per il movimento di scorrimento sotto carichi elevati.

• Resistenza alla corrosione in acqua di mare—perfetto per macchinari marini o offshore.

• Resistenza all'ingranamento—può operare contro acciai inossidabili.

• Buona resistenza alla fatica—gestisce urti e vibrazioni.

4. Applicazioni comuni

• Cuscinetti per alberi di eliche marine

• Boccole per attrezzature petrolifere e del gas offshore

• Componenti di macchinari idraulici

• Boccole per attrezzature movimento terra per impieghi gravosi

• Boccole per carrelli di atterraggio aerospaziali

5. Opzioni di produzione

• Colata centrifuga boccole C63000 per una maggiore densità e una ridotta porosità.

• Lavorato da barra forgiata per adattamenti di precisione.

• Tipo autolubrificante aggiungendo tappi di grafite o inserti in PTFE per un utilizzo senza manutenzione.

Colata di boccole in bronzo di alluminio ZCuAl10fe3

Boccola in bronzo di alluminio, Offre prestazioni superiori in centinaia di applicazioni che sostituiscono i cuscinetti in carbonio. Costi e tempi di inattività ridotti. Servizi: progettazione personalizzata, supporto tecnico, tempi di consegna brevi.

La colata in bronzo di alluminio di grado standard 10-3 è: ZCuAl10Fe3, che ha elevate proprietà meccaniche, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, vale la pena menzionare che può essere saldato, ma non facile da brasare, per garantire la sua saldabilità, il contenuto di piombo non deve superare lo 0,2%.

Contattaci
Hai bisogno di assistenza? Chiamaci o inviaci un'e-mail
Supporto tecnico disponibile
Richiedi la letteratura
Cataloghi e brochure disponibili
Riempi il nostro modulo per ottenere maggiori informazioni

Guida autolubrificante piastra antiusura a lubrificazione solida parti standard di stampi di precisione

La parte di guida è un componente indispensabile e importante nello stampo. La sua funzione è quella di determinare e mantenere la posizione relativa tra lo stampo superiore e inferiore o altre parti di moto relativo è accurata e di mantenere l'accuratezza della direzione del moto. La guida autolubrificante si riferisce alle parti di guida con una buona autolubrificazione e attrito dopo uno speciale trattamento del processo, che può anche essere chiamato parti di guida portanti olio. Viene utilizzato principalmente in stampi di grandi e medie dimensioni, fini e di lunga durata con elevata precisione di guida.

Caratteristiche della guida autolubrificante:

Le parti di guida autolubrificanti prodotte da Jiaxing Gurun sono riempite con speciali lubrificanti solidi come grafite, MoS2 e sulla superficie di lavoro della matrice metallica per renderla in grado di sopportare un certo carico e una buona autolubrificazione e resistenza all'usura. Le caratteristiche principali sono le seguenti:

In assenza di olio, può mantenere l'autolubrificazione, quindi può semplificare la struttura dello stampo, ridurre il consumo di olio, evitare danni da inquinamento da olio, purificare l'ambiente di lavoro.

Struttura semplice, installazione conveniente, può ridurre i costi, ridurre i costi di produzione e manutenzione degli utensili.

Poiché ha una buona autolubrificazione e resistenza all'usura, anche in cattive condizioni di lavoro, può anche evitare completamente il verificarsi del fenomeno di "surriscaldamento" o "morso della carta"

Resistenza alla trazione: 540 MPa

Limite di snervamento: 200 MPa

Tasso di allungamento: 15%

Durezza Brinell: HB1080 (forza sperimentale in newton)

Caratteristiche principali: elevate proprietà meccaniche, buona resistenza all'usura e alla corrosione, può essere saldato, non facile da brasare.

Esempi di applicazione: getti pesanti che richiedono elevata resistenza, resistenza all'usura e alla corrosione, come boccole, dadi, turbine e raccordi per tubi che lavorano al di sotto di 250℃.

Le boccole in bronzo al manganese sono un tipo di bronzo senza stagno con il manganese come principale elemento di lega. Oltre al manganese, vengono spesso aggiunti zinco, nichel, alluminio e altri elementi di lega. I gradi comunemente usati sono QMN1.5. Ha buone proprietà meccaniche, può essere lavorato a freddo o a caldo, resistenza al calore e alla corrosione. Sistema di lingotti di fusione, lavorazione a pressione in legname. Adatto per la produzione di parti di lavoro ad alta temperatura, come raccordi e giunti per caldaie a vapore, cuscinetti, valvole a vapore, candele, parti di strumenti elettronici, ecc.

CUSCINETTI IN BRONZO FUSO

1) Colata (colabilità)

Si riferisce alle proprietà dei materiali metallici che possono essere fusi per ottenere getti qualificati. La colabilità comprende principalmente fluidità, ritiro e segregazione. La fluidità è la capacità di un metallo liquido di riempire uno stampo. Il ritiro si riferisce al grado di restringimento del volume quando il getto si solidifica; La segregazione si riferisce all'eterogeneità della composizione chimica interna e della struttura del metallo dovuta alla differenza nella sequenza di cristallizzazione durante il raffreddamento e la solidificazione del metallo.

(2) malleabilità

Si riferisce alla prestazione dei materiali metallici che possono cambiare forma senza rompersi durante la lavorazione a pressione. Include nello stato liquido o freddo può essere fuso e forgiato, laminato, allungato, estruso e altre lavorazioni, la qualità della malleabilità è principalmente correlata alla composizione chimica dei materiali metallici.

(3) Lavorabilità (lavorabilità, lavorabilità)

Si riferisce al grado di difficoltà che un materiale metallico diventa un pezzo qualificato dopo essere stato lavorato da un utensile. La lavorabilità di taglio viene spesso utilizzata per misurare la rugosità superficiale del pezzo dopo la lavorazione, la velocità di taglio consentita e il grado di usura dell'utensile, è correlata alla composizione chimica dei materiali metallici, alle proprietà meccaniche, alla conducibilità termica e al grado di incrudimento e molti altri fattori, di solito con durezza e tenacità per la lavorabilità di taglio è approssimativamente rotto. In generale, maggiore è la durezza dei materiali metallici, più difficile è il taglio; Sebbene la durezza non sia elevata, ma la tenacità, il taglio è molto difficile.

(4) saldabilità (saldabilità)

Si riferisce all'adattabilità dei materiali metallici alla lavorazione di saldatura. Si riferisce principalmente alla difficoltà di ottenere giunti saldati di alta qualità in determinate condizioni di processo di saldatura. Include due aspetti: uno è la prestazione di incollaggio, ovvero, in determinate condizioni di processo di saldatura, una certa sensibilità alla formazione di difetti di saldatura del metallo; Il secondo è l'uso delle prestazioni, ovvero, in determinate condizioni di processo di saldatura. Applicabilità di determinati giunti saldati in metallo ai requisiti di servizio.