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CUSCINETTO D'ACCIAIO DELLA MANICA AUTOLUBRIFICANTE FATTO IN CINA | FORMAZIONE DELLE MACCHINE UTENSILI

2018-12-22

VIIPLUS Cuscinetti a manica auto lubrificanti: precisione di alimentazione nella formazione di macchine utensili


Leader mondiali nei cuscinetti autolubrificanti: dove si trova VIIPLUS

Il mercato dei cuscinetti auto lubrificanti è dominato da giganti comeGGB (Stati Uniti),Sankyo Oilless (Giappone), eDaido Metal (Giappone), che eccellono nei settori aerospaziale e automobilistico.VIIPLUSLa Cina ha creato una nicchia come principale esportatore dicon una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, specializzata in applicazioni industriali pesanti comemacchine utensili da formaggioCon il 57% dei suoi prodotti spediti a livello mondiale, VIIPLUS combina efficienza dei costi con eccellenza ingegneristica per competere sul palcoscenico mondiale.


Perché la formazione di macchine utensili richiede cuscinetti auto lubrificanti

Le macchine per la trasformazione, comprese le macchine da forgia, le macchine da stampaggio e le macchine idrauliche, operano in condizioni estreme:

  • Carichi ciclici elevati: forze di impatto ripetute durante la trasformazione del metallo.

  • Produzione di calore: attrito da funzionamento continuo.

  • Rischi di contaminazione: polvere, schegge di metallo e degrado del lubrificante.

I tradizionali cuscinetti lubrificati non funzionano a causa di esigenze di manutenzione e contaminazione.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,risolvere queste sfide con:

  • Lubrificanti solidi incorporati(PTFE, grafite) per zero lubrificazione esterna.

  • Alta capacità di carico(fino a 250 MPa).

  • Resistenza alla corrosione e all'usurain ambienti difficili.


Applicazioni chiave nelle macchine per la trasformazione

I cuscinetti VIIPLUS sono progettati per componenti critici nella lavorazione dei metalli:

Componente Funzione Soluzione VIIPLUS
Piastre di cuscinetti a scarico Parti mobili guidate nelle presse a telaio/aperte Le buscate con supporto in acciaio con rivestimento in PTFE riducono l'attrito del 40% rispetto ai cuscinetti sinterizzati.
Casco di ingranaggi di grandi dimensioni Ingranaggi di supporto per la rotazione nelle presse pesanti I compositi in bronzo-acciaio sopportano carichi di urto di 180 MPa.
Meccanismo di alimentazione Assicurare l'allineamento preciso del materiale I rivestimenti in polimero a basso attrito consentono una precisione di ± 0,1 mm.
Colonne di stampa idrauliche Assorbire i carichi verticali durante lo stampaggio I cuscinetti in acciaio e polimero a più strati resistono alla deformazione sotto forze di oltre 200 tonnellate.

VIIPLUS contro cuscinetti tradizionali nelle macchine da plasmare

Una ripartizione comparativa mette in luce i motivi per cui i produttori stanno cambiando:

Parametro VIIPLUS Cuscinetti acciaio-polimero Cuscinetti sinterizzati tradizionali
Lubrificazione Autolubrificanti (senza manutenzione) Richiede l' ingrasso quotidiano
Capacità di carico 200-250 MPa 120-150 MPa
Livelli di rumore Riduzione di 15 ∼ 20 dB Rumore da vibrazioni elevate
Resistenza alla contaminazione Immunità alle interferenze di polvere/detriti Problemi di intasamento frequenti
Durata di vita 8,000 ¥ 10.000 ore di esercizio 3,000-5,000 ore di esercizio

Avanzamento tecnico: materiali e innovazioni nel design

I cuscinetti a manica di VIIPLUS sfruttano l'ingegneria avanzata:

1Struttura composita acciaio-polimero

  • Strato di base: acciaio ad alto tenore di carbonio per la rigidità strutturale.

  • Strato intermedio: Bronzo poroso sinterizzato per la ritenzione del lubrificante.

  • Strato superiore: Miscela di PTFE/grafite per attrito ultra basso (μ fino a 0,08).

2. Geometria su misura per macchine da formaggio

  • Disegni a fiancoper il supporto del carico assiale nelle presse idrauliche.

  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528per compensare il disallineamento degli utensili di stampaggio.


VIIPLUS contro i concorrenti globali

Mentre GGB e Daido si concentrano sui settori ad alto margine, VIIPLUS domina le industrie pesanti sensibili ai costi:

Fattore VIIPLUS GGB Daido
Prezzo 30~40% inferiore Premi Premi
Tempo di consegna 3-5 settimane (ordini doganali) 8 ¢ 10 settimane 10 ∙ 12 settimane
Specializzazione Macchine per la trasformazione, miniere, metallurgia Aerospaziale, automobilistico Automotive, robotica
Varietà di materiale Acciaio, bronzo, compositi ibridi Polymeri ad alte prestazioni Leghe di alluminio

Studio di caso: Aumento dell'efficienza in un impianto di stampaggio

Un produttore tedesco di parti di auto ha sostituito i tradizionali cuscinetti ad ago nella sua macchina da stampaggio da 2.000 tonnellate con i cuscinetti VIIPLUScon una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Tra i risultati:

  • Riduzione del 50%in tempi di inattività non pianificati.

  • Consumo energetico inferiore del 25%a causa della riduzione degli attriti.

  • Costo zero di lubrificazione, risparmiando 12.000 euro all'anno.


Macchine per la trasformazione a prova di futuro

VIIPLUS innova per l'Industria 4.0 con:

  • Busti intelligentidotato di sensori IoT per monitorare l'usura in tempo reale.

  • Materiali compositi ad alta temperatura(stabile fino a 350 °C) per applicazioni di forgiatura a caldo.


Perché scegliere VIIPLUS?

  1. Soluzioni personalizzate: materiali su misura (ad esempio, PTFE riempito di bronzo per carichi elevati) e geometrie.

  2. Prototipi rapidi: modellazione 3D e lavorazione CNC per progetti su misura.

  3. Compliance globale: Risponde agli standard ISO 9001, ASTM e EU RoHS.


 

 

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