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Le applicazioni della boccola dell'ingranaggio della boccola della pompa a ingranaggi dei robot sollevano le boccole dell'ingranaggio

2018-11-26

Ingegneria di precisione: VIIPLUS Busings auto-lubrificanti che alimentano sistemi robotici e idraulici

Nell'era dell'automazione, la precisione e l'affidabilità sono le pietre angolari del successo industriale.i componenti come le busse svolgono un ruolo fondamentale nel garantire operazioni senza soluzione di continuità.VIIPLUS, un produttore cinese leader, specializzato incon una lunghezza massima non superiore a 50 mmQuesto articolo esplora le loro soluzioni innovative, la scienza dei materiali e come superano i componenti tradizionali attraverso approfondimenti basati sui dati.


Perché la precisione è importante nella robotica

I robot prosperano sulla precisione, sia nell'assemblaggio dell'elettronica, nella saldatura dei telai delle automobili, sia nella manipolazione di materiali pericolosi.0.01 mmVIIPLUS affronta questa sfida con buste progettate per:

  • Risposta negativa zero: garantisce movimenti ripetibili nei robot pick-and-place.

  • Basso attrito: PTFE/grafite riduce la resistenza60·80%.

  • Autolubrificazione: elimina la contaminazione da grassi negli ambienti delle stanze pulite.


VIIPLUS Applicazioni per la robotica

Componente del robot Funzione Soluzione VIIPLUS Il vantaggio fondamentale
Articulazioni articolari Movimento di rotazione su più assi C93200 Casci di stagno di bronzo Alta lavorabilità per tolleranze strette
Guida lineare Meccanismi scorrevoli di precisione Casche composite in PTFE Friczione quasi zero (μ = 0,05 ∼0,1)
Apparecchi di presa Manipolazione degli oggetti Casse di bronzo con tappo di grafite Assorbimento degli urti per oggetti fragili
Armi SCARA Assemblaggio ad alta velocità Contenitori di poliesteri con supporto in acciaio Ammorbidisce le vibrazioni a più di 500 cicli/minuto

Innovazione dei materiali: VIIPLUS contro le buste tradizionali

Fattore Casci di bronzo tradizionali VIIPLUS Casche auto lubrificanti
Lubrificazione Occorre un ingrasso settimanale Nessuna (PTFE/grafite incorporato)
Tolleranza di precisione ± 0,05 mm ± 0,005 mm
Durata di vita 6·12 mesi 3 ¢ 5 anni
Intervallo di temperatura -20°C a +150°C -50°C a +280°C
Rischio di contaminazione elevato (fuori di grasso/olio) Zero.

Applicazioni per la busciatura di pompe per ingranaggi: eccellenza idraulica

Le pompe per ingranaggi sono il cuore dei sistemi idraulici, spostando i fluidi attraverso ingranaggi a maglia.

Principali applicazioni

  1. Pompe idrauliche:

    • Caso di utilizzo: supporto dell'albero degli ingranaggi in sistemi ad alta pressione (10.000+ PSI).

    • Soluzione VIIPLUS: C95400 Casse in bronzo in alluminio.

    • Benefici: resistente all'erosione da cavitazione e alla stanchezza termica.

  2. Pompe a ventola:

    • Caso di utilizzo: Allineamento del rotore.

    • Soluzione VIIPLUS: PTFE con supporto in acciaio.

    • BeneficiRiduce l'usura delle pale del 40% rispetto al bronzo sinterizzato.

  3. Valvole idrauliche:

    • Caso di utilizzo: Guida della valvola della bobina.

    • Soluzione VIIPLUS: Casci di poliesteri compositi.

    • BeneficiPreviene la contaminazione dei liquidi nei sistemi conformi alla FDA.


VIIPLUS Materiali per la bussolazione di pompe per ingranaggi

Materiale Composizione Carico massimo Intervallo di temperatura Ideale per
C95400 Aluminio Bronzo Cu + Al + Fe + Ni 250 MPa -30°C a +300°C Azzi di ingranaggi ad alta pressione
PTFE composito Acciaio + PTFE + Bronzo 200 MPa -200°C a +280°C Ambienti di fluidi corrosivi
Grafite bronzo Cu + Sn + grafite 150 MPa -50°C a +250°C Pompe a vela a basso rumore

Studio di caso: Miglioramento della precisione robotica nell'assemblaggio automobilistico

Un costruttore automobilistico giapponese ha integrato VIIPLUSFabbricazione a partire da materiali di polietilenein 200 braccia robotiche sulla loro catena di montaggio:

  • Risultato: raggiunto ± 0,003 mm di precisione posizionale, riducendo le saldature difettose30%.

  • Risparmio di costiEliminato 50.000 dollari all'anno in costi di lubrificazione e di fermo.


VIIPLUS Soluzioni personalizzate: oltre le offerte standard

  1. Assistenza alla progettazione:

    • Ottimizzazione guidata dal CAD per giunti robotici compatti o alloggiamenti di pompe ad alto carico.

  2. Miscelazione dei materiali:

    • Rivestimenti MoS2 per la robotica criogenica (-200°C).

    • b. apparecchiature per il controllo delle emissioni di carbonio;

  3. Prototipi rapidi:

    • Prototipi stampati in 3D convalidati entro 10 giorni.


Perché scegliere VIIPLUS?

  • Certificato ISO 9001: rigoroso controllo di qualità per la consistenza.

  • Compliance globale: norme REACH, RoHS e FDA.

  • Efficienza dei costi: costi del ciclo di vita inferiori del 25­40% rispetto alle alternative UE/USA.


Le tendenze future della tecnologia dei cuscinetti

  1. Sensori intelligenti: buste IoT per il monitoraggio dell'usura in tempo reale.

  2. Materiali sostenibili: polimeri riciclabili e bio-lubrificanti.

  3. Progettazione basata sull'IA: apprendimento automatico per prevedere le geometrie ottimali delle buste.


Conclusioni

Nella robotica e nei sistemi idraulici, la precisione e l'affidabilità non sono negoziabili.abilitare le industrie a raggiungere un'efficienza e una durata senza precedentiEliminando la manutenzione, riducendo l'attrito e eccellendo in condizioni estreme, ridefiniscono ciò che è possibile nell'automazione.

Aggiornate i vostri sistemi oggiContatto con VIIPLUSper soluzioni su misura che favoriscano le prestazioni.

 

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