Boccola bronzea della grafite di processo della colata

March 13, 2020
ultimo caso aziendale circa Boccola bronzea della grafite di processo della colata
Boccole in bronzo fuso con inserti di lubrificante solido , Processo di fusione di boccole e cuscinetti in bronzo , Processi tecnologici di fusione continua in bronzo di fusione centrifuga.

Produzione di boccole in bronzo fuso oggi

PROCESSO PRODUTTIVO DI PRODUZIONE DELLA SPAZZOLATURA IN GRAFITE PLUGGON BRONZO (OD≤120MM)

PROCESSO PRODUTTIVO DI PRODUZIONE DELLA SPAZZOLATURA IN GRAFITE PLUGGON BRONZO (OD≤120MM)

PROCESSO PRODUTTIVO DI PRODUZIONE DI SPAZZOLATURA IN GRAFITE CON BRONZO FUSO (OD > 120MM)

Materiale Processo di produzione, processo di fusione dei cuscinetti in grafite di bronzo

Il cuscinetto per oli lubrificati con grafite in bronzo fuso fornisce una soluzione che non richiede manutenzione, in particolare per carichi elevati, intermittenti di movimento oscillante. Il cuscinetto per oli lubrificati con grafite è realizzato in materiale base in lega di bronzo fuso con speciali lubrificanti solidi tappati. Il metallo di base resiste a carichi elevati e la grafite fornisce autolubrificazione. Questo tipo di cuscinetto a olio mostra prestazioni eccellenti senza pre-lubrificazione in condizioni di temperature estremamente alte / basse a bassa velocità.

-Fusione continua

La colata continua è un metodo avanzato di colata in cui il metallo fuso viene continuamente versato in uno speciale stampo metallico chiamato stampo. La fusione solidificata (incassata) viene continuamente estratta dall'altra estremità dello stampo. Lo sviluppo della colata continua è un mezzo importante per ottimizzare la struttura dell'industria metallurgica cinese, che cambierà radicalmente la bassa efficienza e l'alto consumo del materiale metallico cinese produzione e promozione dello sviluppo della struttura del prodotto verso la direzione della specializzazione. Lo sviluppo di tecnologie avanzate di colata continua, come colata continua quasi finale, colata continua a cristallo singolo, colata continua ad alta efficienza e carica a caldo della billetta per colata continua essere molto attivo e promuoverà lo sviluppo di una serie di nuovi materiali.

Casting centrifugo

La colata centrifuga è una tecnica e un metodo per versare metallo liquido in uno stampo a rotazione rapida per riempire lo stampo e formare una colata. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire bene lo stampo nella direzione radiale e formare la superficie libera del colata.Il foro interno cilindrico può essere ottenuto senza anima. Aiuta a rimuovere gas e inclusioni da metalli liquidi. Influisce sul processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche dei getti.

Caratteristiche e vantaggi

Senza manutenzione

Autolubrificante

Applicazioni in cui è difficile aggiungere lubrificanti olio / grasso

Carichi pesanti e bassa velocità

Tipi di cuscinetti in bronzo

l forme portanti su ordinazione:

l Boccole diritte

l Boccole della flangia

l Indossare le piastre

rondella di spinta

l Bronzo senza grafite

l Bronzo con grafite

l Boccola personalizzata: pezzi speciali secondo ISO, DIN o design del cliente, leghe speciali.

Applicazione

Boccole autolubrificanti utilizzate in serie di matrici, matrici per stampi in metallo, stampi, macchine speciali e attrezzature pesanti di ogni tipo.

Composizione e proprietà del materiale

  • Parti in bronzo lavorato
  • Fabbricazione basata sui disegni dei clienti
  • Produzione integrata
  • Servizio internazionale
  • esperienza dei cuscinetti in bronzo autolubrificanti

    I cuscinetti in fusione di bronzo sono cuscinetti a strisciamento autolubrificanti prodotti da noi. Il principio di base dei cuscinetti in bronzo fuso è un prodotto di lubrificazione solido ad alte prestazioni con lubrificanti solidi compositi di grafite e MoS2 incorporati in una matrice metallica. Rompe la lubrificazione generale del cuscinetto con limitazioni del film d'olio. Nel processo di utilizzo, attraverso il calore di attrito per rendere il lubrificante solido e l'attrito dell'albero, la formazione di olio, la lubrificazione della polvere coesistono in condizioni eccellenti, non solo la conservazione dell'albero di protezione non si usura e rende le caratteristiche di lubrificazione solida eterne . La sua durezza è superiore alla media del manicotto di rame una volta, la proprietà resistente all'usura è anche una volta. Allo stato attuale, è stato ampiamente utilizzato nella macchina per colata continua metallurgica, supporto treno, attrezzature di laminazione dell'acciaio, macchine minerarie, navi, turbine a gas e altre alte temperature, carichi elevati, carichi pesanti a bassa velocità e altre occasioni.

    Innanzitutto, introduciamo i due tipi più comuni di processo di fusione per cuscinetti a manicotto in rame. Sono colate in sabbia, colate centrifughe e colate continue.

    (1) colata centrifuga: è un metodo di colata per solidificare versando liquido metallico nello stampo rotante e riempiendo lo stampo con forza centrifuga. Flusso di processo: vantaggi delle caratteristiche di processo: 1. Non vi è quasi alcun consumo di metallo del sistema di colata e del sistema di riser, in modo da migliorare la velocità di uscita del processo; 2. 2. I getti cavi possono essere prodotti senza anima, quindi la capacità di riempimento del metallo può essere notevolmente migliorata nella produzione di getti tubolari lunghi; 3. Alta densità di colata, pochi difetti come porosità e inclusione di scorie e elevate proprietà meccaniche; 4. È conveniente fabbricare getti di metallo composito di cilindro e manicotto. Svantaggi: 1. Vi sono alcune limitazioni nella produzione di pezzi fusi speciali; 2. Il diametro del foro interno di colata è impreciso, la superficie del foro interno è ruvida, la qualità è scadente e la tolleranza di lavorazione è grande; 3. La fusione è facile da produrre una segregazione per gravità specifica. Applicazione: la fusione centrifuga è stata inizialmente utilizzata nella produzione di tubi in ghisa. La tecnologia di colata centrifuga viene utilizzata nelle macchine per metallurgia, miniere, trasporti, irrigazione e drenaggio, aviazione, difesa nazionale, automobili e altre industrie in patria e all'estero per produrre fusioni di acciaio, ferro e leghe di carbonio non di ferro. Tra questi, i tubi più popolari sono il tubo centrifugo in ghisa, il rivestimento del cilindro del motore a combustione interna e il manicotto dell'assale.

    Colata continua: un metodo avanzato di colata in cui il metallo fuso viene continuamente versato in uno speciale stampo metallico chiamato stampo. Una fusione solidificata (incassata) viene continuamente estratta dallo stampo per ottenere una fusione di qualsiasi lunghezza o lunghezza specifica. 1. Poiché il metallo si raffredda rapidamente, il cristallo è denso, la struttura è uniforme e le proprietà meccaniche sono buone; 2. Risparmia metallo e aumenta la resa; 3, semplificare il processo, eliminare la modellizzazione e altri processi, riducendo così l'intensità del lavoro; Anche l'area di produzione richiesta è notevolmente ridotta; 4, la produzione di colata continua è facile da raggiungere meccanizzazione e automazione, migliorare l'efficienza della produzione. Applicazione: il metodo di colata continua può essere utilizzato per fondere acciaio, ferro, lega di rame, lega di alluminio, lega di magnesio e altri pezzi lunghi con la stessa forma di sezione, come lingotti, lastre, barre, tubi, ecc.

    Il modo migliore per determinare quale metodo di fusione è il migliore per il tuo progetto è consultare uno dei nostri esperti tecnici di vendita. Studieranno ogni fattore rilevante per il tuo progetto e consiglieranno i metodi di fusione per manicotti, assali e componenti in rame per le tue esigenze individuali. Per contattare uno dei nostri tecnici delle vendite, fai clic sul link in basso. Contatta il nostro tecnico di vendita.

    Dati tecnici

    Grado JDB-10 JDB-20 JDB-30 JDB-40 JDB-50
    Materiale CuZn25Al5 CuSn5Pb5Zn5 CuAI10Ni5Fe5 HT250 CuSn12
    Densità 8 8.9 7.8 7.35 8.9
    Durezza ≥210 ≥70 ≥150 ≥160 ≥75
    Resistenza alla trazione ≥750 ≥250 ≥500 ≥150 ≥270
    Resistenza allo snervamento ≥450 ≥90 ≥260 ≥150
    Allungamento ≥12 ≥13 ≥10 ≥12 ≥5
    Coefficiente o espansione lineare 1,9 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃ 1,6 × 10-5 / ℃ 0,8 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃
    Temp.mass. -40 ~ + 300 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 150 ℃ -40 ~ + 400 ℃
    Carico dinamico massimo 100 60 50 70 70
    Velocità massima (a secco) 15 10 20 0.15 10
    N / mm² * m / s (lubrificazione) 200 60 60 0.8 80
    Deformazione a compressione <0,01 mm <0,05 mm <0,04 mm <0,05 mm
  • Prodotti e applicazioni

    La società VIIPLUS secondo lo standard nazionale CINA non solo può implementare boccole autolubrificanti in grafite in lega di rame, ma anche secondo gli standard del cliente requisiti per lo sviluppo dei materiali in lega di rame, l'azienda VIIPLUS CHINA può anche secondo i disegni del cliente nella produzione di precisione di pezzi finiti.