Boccola solida, boccola acciaio temperato, per l'escavatore, manica acciaio temperato GCR15 che sopporta la scanalatura della boccola, cromo ad alto tenore di carbonio che sopporta le boccole d'acciaio

Specializzato nella produzione di GCR15 che sopporta la manica d'acciaio autolubrificante resistente all'uso della manica d'acciaio resistente all'uso dura speciale d'acciaio della manica

GCR15 che sopporta la manica d'acciaio resistente all'uso autolubrificante d'acciaio dura extra della manica della manica d'acciaio.

In vari gradi dell'acciaio come materiale di base, secondo una determinata proporzione secondo le condizioni di gestione nella sezione di scavo che elabora dalla cavità e riempire nel lubrificante solido, la lega d'acciaio fornisce l'alta portata ed il lubrificante solido è paio più basso di attrito può essere formato, nello stato di alto carico a bassa velocità ha mostrato che la sua lubrificazione eccellente è prodotti di rinforzo intarsiati solidi, ha una prestazione molto alta di compressione. Quando la grafite incastonata sta funzionando, le particelle di lubrificazione sono scaricate, di modo che uno strato del diaframma è prodotto fra l'asse e la manica, che presenta i vantaggi del anti-morso che la lubrificazione a olio del monomero.

È particolarmente adatto a parti sostenenti di macchina di sollevamento, quali la posta della guida di muffa, la struttura della muffa della macchina dello stampaggio ad iniezione, del laminatoio del suolo, del supporto della gru, ecc.

La dimensione specifica può riferirsi alla norma JDB-650, può anche essere abbinata con produzione d'acciaio dell'asse.

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Manica acciaio temperato GCR15 che sopporta dimensione della boccola della scanalatura

Il processo di estinzione della qualità GCr15 degli anelli sopportanti d'acciaio I. Il processo di ampliamento dei difetti comuni degli anelli di cuscinetto durante l'estinzione ed il raffreddamento

L'olio è ampiamente usato come estinzione del medium per sopportare le parti. Il motivo principale per la manica d'acciaio GCr15 è che il tasso di raffreddamento di olio è molto lento nella terza fase (periodo di convezione) del processo di raffreddamento. Nella produzione precedente di no. 10, olio della macchina di no. 20 in 650~500℃ fra 20~50℃/s. La fase di convezione comincia circa da 300℃ e continua alla temperatura ambiente, che è appena in conformità con il tasso di raffreddamento che la temperatura della martensite di sopportare l'acciaio richiede più di meno, di modo che la deformazione e la tendenza fendentesi di sopportare le parti notevolmente sono ridotte nel processo d'estinzione. Tuttavia, il modo di funzionamento è di utilizzare la gru manuale per sollevare l'anello nell'olio e la frequenza e l'ampiezza dell'anello che si muove su e giù nell'olio sono controllate manualmente dall'operatore, che è difficile da soddisfare le richieste trattate, cioè, il periodo dell'anello che si muove attraverso l'olio non è di meno che 3S /mm. Di conseguenza, nel processo di raffreddamento, l'anello compare spesso i seguenti problemi di qualità: 1) uniformità difficile di durezza: la stessa serie di divergenza di durezza dell'anello HRC > 2, la stessa uniformità di durezza dell'anello HRC > 1 o 2. 2) punti molli regionali o locali compare sulla superficie dell'anello. 3) per l'anello con un efficace spessore della parete di BBB 0 7mm, i siti trositic reticolari sono comparso nella microstruttura della manica d'acciaio 45.
Secondo l'analisi di qualità del trattamento termico nel 1998, il numero delle fornaci che devono essere riparato dovuto il raffreddamento difficile è 51,5% del tasso della riparazione di fuoco imbussolante bronzeo estiguuto. I difetti degli anelli nel cavo trattato di raffreddamento alla diminuzione di sopportare la durezza e la forza, la resistenza all'usura e la resistenza di affaticamento.

Processo di estinzione della qualità dell'anello sopportante d'acciaio GCr15

Le seguenti misure sono state approntate per i problemi dell'anello durante il raffreddamento:
1. Senza cambiare il metodo di raffreddamento, aumenti la temperatura di riscaldamento d'estinzione dell'anello (selezionare la temperatura limite superiore) per aumentare la stabilità di austenite surraffreddata nell'acciaio, riducente così il tasso di raffreddamento critico di acciaio GCr15. Tuttavia, con l'aumento della temperatura di riscaldamento, i carburi secondari dissolversi troppo nell'acciaio, conducente ai più grandi grani dell'austenite ed all'effetto di ostacolare la crescita di martensite è indebolito. La differenza di durezza dello stesso anello è più grande e la differenza massima è HRC2. C'è ancora alcun piccolo taustenite massiccio nella struttura di tanto in tanto estiguuta e temperata. Allo stesso tempo, la martensite aciculare fine inoltre ha cominciato a comparire. Sotto un microscopio metallografico di 500 x, la martensite aciculare (tessuto surriscaldato) potrebbe essere veduta chiaramente. Gli aumenti d'estinzione di deformazione acutamente ed il tasso di sovra-errore di aumenti della variazione del diametro da meno di 10% più di 20% ad in media e le proprietà meccaniche delle parti si deteriorano relativamente.

2. Usi un olio per tempra veloce con un tasso di raffreddamento più veloce. dovuto la limitazione dei termini obiettivi, nella produzione, una piccola quantità di acqua è inserita inevitabilmente nel serbatoio dell'olio, che emulsionerà gradualmente l'olio nel processo di uso, cambiare la prestazione, perdere il buon effetto di raffreddamento e fa la qualità d'estinzione non può raggiungere l'effetto ideale.
Processo di estinzione della qualità dell'anello sopportante d'acciaio GCr15

Ricerca ed applicazione di nuova tecnologia di trattamento termico per gli anelli di cuscinetto

La capacità di raffreddamento e d'indurimento dell'estinzione del medium è un fattore importante che colpisce la qualità di trattamento termico degli anelli di cuscinetto. Ovviamente, questo è collegato con i fattori metallurgici del pezzo in lavorazione, la forma della curva di C e gli stati di raffreddamento. Ed il medium d'estinzione con la forte capacità di raffreddamento può fare la durezza del pezzo in lavorazione dopo l'estinzione più alto o lo strato d'indurimento più profondo. In pratica, la chiave di assicurazione dell'indurimento è un tasso di raffreddamento sufficiente grande alla punta del naso della curva di C, ma un tasso di raffreddamento relativamente piccolo è richiesto durante la trasformazione della martensite. L'applicazione della nuova tecnologia si adatta a questa caratteristica. Cambiando la velocità relativa del pezzo in lavorazione e dell'olio per tempra e cambiando l'abilità di raffreddamento e d'indurimento del medium d'estinzione, la qualità d'estinzione ideale può essere ottenuta per soddisfare le richieste dei tassi di raffreddamento differenti della formazione della struttura del pezzo in lavorazione alle temperature differenti.
1. analisi di raffreddamento della prova di forza

Con molte prove ed analisi, è indicato che la forza di raffreddamento dell'olio può essere migliorata cambiando il metodo di raffreddamento con la nuova tecnologia, in modo da migliorare la qualità del trattamento termico. La forza di raffreddamento H è un parametro che riflette la capacità di raffreddamento del medium, H=αλ/2 (α è il coefficiente di trasferimento di calore interfacciale; il λ è la conducibilità termica dell'acciaio). Il valore di H per l'acqua tranquilla è 0,1. Maggior il valore della H, più forte la capacità di raffreddamento del medium. Nella prova, secondo il medium d'estinzione in circostanze agitantesi varie, il cambiamento di forza di raffreddamento è indicato in tabella 1. Quando l'estinzione è effettuata forte agitando l'olio, il valore di H può raggiungere 0,7. In generale, il valore di H di olio che estigue è 0,3.
2. analisi della prova di durezza e di microstruttura

L'anello nel corso del verificare il modello del prodotto a 314/01, estiguendo la temperatura è 840,40 ℃, olio della macchina, liquido refrigerante per 10 anelli nell'estinzione statica e termini di raffreddamento, con molti esperimenti, è concluso che i cambiamenti del livello del troostite dell'anello nella microstruttura, anello negli stati di raffreddamento statici e dinamici, dimensione dell'organizzazione differiscono molto attentamente circa 5 ~ 10 volte, nella circostanza d'incanalatura di raffreddamento, la differenza di durezza dello stesso anello è ridotta a 0,5.
3. applicazione del nuovo processo e del miglioramento dell'attrezzatura

Il nuovo processo è di cambiare le installazioni produttive, cambiare il raffreddamento a camicia dell'acqua e dell'olio per tempra in raffreddamento di circolazione, utilizza una grande pompa di olio di flusso per iniettare l'olio raffreddato dal fondo del carro armato d'estinzione, in primo luogo forma una circolazione sotto l'imbuto, aumento uniformemente e poi con due strati del piatto di orifizio per formare un'iniezione ascendente di zampillo scura uniforme della colonna dell'olio, la superficie dell'olio nel serbatoio dell'olio sta bollendo. E può cambiare il flusso dell'uscita della pompa di olio, cambiare la velocità del movimento relativo dell'anello e l'olio, per soddisfare le richieste dei tassi di raffreddamento differenti nel corso della formazione del pezzo in lavorazione ed allo stesso tempo, l'olio caldo superiore è pompato fuori a tempo in moda da equilibrare basicamente la temperatura di olio della tomaia e degli strati di fondo nella scanalatura per la lubrificazione. Il sistema di filtrazione di raffreddamento ad olio non solo fa l'olio può completamente essere raffreddato, ma inoltre fa l'olio può essere purificazione molto buona. Il nuovo processo non solo soddisfa le alte richieste del tasso di raffreddamento dell'acciaio GCr15 nella circostanza ad alta temperatura, assicura la durezza e l'omogeneità d'estinzione dell'estinzione, ma inoltre incontra il tasso d'estinzione critico richiesto dall'austenite con le grane fini ed il contenuto del cromo ed a basso tenore di carbonio prodotti dal austenitizing del pezzo in lavorazione ad una temperatura più insufficiente, raffinante la struttura della matrice della martensite. Avoid che estigue la crepa, fa l'anello sopportante che estigue la durezza controllo stabile in HRC64~65.5, estiguente la microstruttura del grado 2~3. Con 2 livelli come più, il diametro esterno di ¢100mm o più dopo l'estinzione del diametro dell'anello passa il tasso di errore riduttore a circa 7%, la luminosità di superficie del pezzo in lavorazione dopo l'estinzione aumentata, tutta la qualità qualificata, ridurre la perdita di spreco e di riparazione.
Il miglioramento delle installazioni produttive è caldo estiguendo lo straripamento borghese dell'olio del carro armato all'unità di filtrazione e poi in serie di spese generali del dispositivo di raffreddamento d'ottone del tubo in (posto) nello stagno del ciclo di pulizia e poi dopo il raffreddamento in pompa di olio della pompa dell'olio nel fondo della vasca di raffreddamento, fra due strati dell'apertura è ¢5 il millimetro, un passo di 20 millimetri x 20 millimetri di piatto poroso, orifizio sul secondo piano di un vacillato di, assicura l'aumento uniforme di olio di raffreddamento.

VIIPLUS è dedicato alla ricerca e fabbrica di tutti i tipi di di boccole, di di pezzi di ricambio, di di pezzi meccanici e di pezzi di precisione. Siamo approvati dai terzi riguardo al certificato di qualità. Finora, provied complessivamente dieci categorie di prodotti, compreso la boccola autolubrificante composita, la frontiera che lubrificano la boccola, la boccola bimetallica, la boccola sinterizzata olio, la boccola di lubrificazione solida con la grafite, la boccola d'acciaio, la boccola di rame fondente, la boccola bronzea avvolta, il cuscinetto normale sferico ed il cuscinetto della ferita del filamento. La qualità e la prestazione hanno rispettato o superano le norme internazionali.

• Descrizione

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Applicazione tipica

escavatori, gru ed alcune parti cruciali della macchina della costruzione.