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| Marchio: | bronzelube.com |
| Numero di modello: | Boccola diritta: Bronzo con il materiale solido incluso del lubrificante, senza piombo |
| MOQ: | I piatti bronzei di usura di precisione & lubrificare parte su ordinazione |
| prezzo: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Condizioni di pagamento: | TT IN ANTICIPO, L/C, Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | La fabbricazione del cuscinetto del lubrificante di auto dimensiona l'Assemblea di tolleranza |
Le piastre di usura autolubrificanti Plug Graphite Cast Bronze sono progettate per l'uso in varie applicazioni industriali come macchinari, petrolio e gas, aerospaziale, navale, difesa e industrie della plastica per utensili e stampi. Queste piastre di usura offrono un'eccellente resistenza all'usura e proprietà autolubrificanti, riducendo la necessità di lubrificazione e manutenzione frequenti. Sono realizzate in bronzo fuso al grafite, un materiale noto per la sua elevata resistenza, resistenza alla corrosione e durata.
Nelle applicazioni di macchinari industriali, queste piastre di usura sono spesso utilizzate in superfici di contatto scorrevoli o rotanti dove l'attrito e l'usura sono un problema. Il materiale in bronzo fuso al grafite fornisce una superficie liscia che riduce l'attrito e l'usura, prolungando la durata dei componenti dei macchinari.
Nelle applicazioni petrolifere e del gas, le piastre di usura sono esposte ad ambienti e condizioni difficili come alte temperature, pressioni e sostanze chimiche corrosive. Il materiale in bronzo fuso al grafite è in grado di resistere a queste condizioni estreme, garantendo un funzionamento affidabile delle apparecchiature in questi settori.
Anche le applicazioni aerospaziali richiedono elevate prestazioni e affidabilità, motivo per cui le piastre di usura in bronzo fuso al grafite sono una scelta popolare. Sono in grado di mantenere la loro integrità e funzione a temperature e pressioni estreme, garantendo la sicurezza e l'efficienza dei componenti di aeromobili e veicoli spaziali.
Anche le applicazioni navali e di difesa beneficiano dell'uso di piastre di usura in bronzo fuso al grafite. Negli ambienti marini, le piastre di usura sono esposte ad acqua salata e altri elementi corrosivi, ma il materiale in bronzo fuso al grafite è in grado di resistere alla corrosione e mantenere le sue prestazioni. Nelle applicazioni di difesa, le piastre di usura forniscono durata e affidabilità per le apparecchiature utilizzate in ambienti esigenti.
Infine, anche le industrie della plastica per utensili e stampi utilizzano piastre di usura in bronzo fuso al grafite per la loro durata e resistenza all'usura. Queste piastre di usura sono spesso utilizzate in attrezzature di stampaggio ed estrusione dove tolleranze precise e superfici lisce sono fondamentali per la qualità del prodotto finale.
Nel complesso, le piastre di usura autolubrificanti in bronzo fuso al grafite sono una soluzione versatile e affidabile per ridurre l'attrito e l'usura in una vasta gamma di applicazioni industriali.
| NO. | DIN | Materiale n. | Designazione | Standard ASTM | Proporzionale | Densità (g/cm³) | 0,2% Strain (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Strain (%) | E-modulo (MPa) | Durezza (HB) | Applicazioni |
| 1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Ampiamente utilizzato nell'ingegneria automobilistica, aerospaziale e navale per componenti che richiedono buona resistenza e resistenza alla corrosione. Riconosciuto a livello internazionale per versatilità e prestazioni. |
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||
| 2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Non ancora standardizzato | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Comunemente utilizzato nella produzione di cuscinetti, boccole e componenti che richiedono un'elevata capacità di carico e resistenza all'usura, in particolare nelle applicazioni marine e industriali. |
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | Non ancora standardizzato | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | |||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||
| 3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Utilizzato in applicazioni marine, aerospaziali e macchinari pesanti per la produzione di cuscinetti e componenti che richiedono elevata resistenza e durata. Noto per carichi estremi e ambienti altamente corrosivi. |
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1.5 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn rest | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Utilizzato in cuscinetti per impieghi gravosi, componenti idraulici e hardware marino. Progettato per carichi elevati e resistenza agli attacchi corrosivi. |
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||
| 5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Non ancora standardizzato | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0, Sb 0.2, P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Comunemente utilizzato nella produzione di cuscinetti, ingranaggi e componenti che richiedono un'elevata resistenza all'usura. Noto per la buona lavorabilità e resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti di acqua di mare. Tutti i diritti sui contenuti elencati sono riservati da https://www.viiplus.com/ |
| 2.1052.03 | CuSn12 | Non ancora standardizzato | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | |||
| 2.1052.04 | CuSn12 | Non ancora standardizzato | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | |||
| Nota: Codici delle forme di consegna: .01 = colata in sabbia, .02 = colata per gravità, .03 = colata centrifuga, .04 = colata continua. | ||||||||||||
Blocco scorrevole in bronzo massiccio Plug Graphite Cast Bronze Bearing Piastra in bronzo massiccio C86300 | VSB-50P
Grado |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiale |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Densità |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Durezza |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Resistenza alla trazione |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Resistenza allo snervamento |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Allungamento |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Coefficiente di dilatazione lineare |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
Temperatura massima |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
Carico dinamico massimo |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Velocità massima (a secco) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Lubrificazione) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Deformazione da compressione |
< 0.01 mm |
< 0.05mm |
< 0.04mm |
< 0.05mm |
< 0.005mm |
NO. del prodotto |
Composizioni chimiche |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
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